Машинная стяжка пола

Машинная стяжка пола – виды стяжки

Цель строительной стяжки – выравнивание основания поверхностей (стягивание) для дальнейшего заключительного (финишного) процесса укладки настила или изоляционных материалов.
Стяжка применяется для полов, трубопроводов, крыш и других поверхностей, требующих ровного распределения покрытия, монолитности и прочности.
При проведении строительных работ, в том числе и по стяжке, важно соблюдение всех регламентирующих строительных, санитарно – гигиенических, нормативных актов.

Стяжку полов чаще всего производят в производственных и жилых помещениях. Особенно актуальна стяжка высокого качества при изготовлении современных наливных и «тёплых» полов. В этом случае проведение стяжки пола с помощью современной машинной технологии даёт самый высокий результат качества, экономии материальных средств, человеко-ресурсов и времени.

Любая стяжка проводится только после грунтования поверхности и с условием, что высота стяжки должна быть на 10 мм выше установленных маяков.

Есть несколько видов стяжек:

1. Цементно-песчаная;

2. С искусственной смолой;

3. Асфальтная;

4. Бетонная;

5. Ангидридная;

6.Магнезитовая;

7. Мозаичная.
У каждой из представленных стяжек есть свои задачи и особенности.

 

Машинная стяжка пола – эффективность и преимущества или за что платить деньги

Среди различных видов стяжек современная машинная стяжка пола имеет массу эффективных преимуществ. Ещё машинная стяжка пола называется полусухой стяжкой с фиброармированием.

Составляющими частями раствора машинной стяжки пола являются цемент, песок, фиброволокно и вода. Фиброволокно придаёт эластичность раствору и улучшает изностойкость поверхности.
Этот вид раствора имеет меньший вес, чем, например, бетон и легко укладывается ровным слоем, что очень важно для последующей финишной обработки поверхности.
Смесь для машинной цементно-песчаной стяжки пола изготавливается непосредственно перед нанесением и подаётся специальным агрегатом под определённым давлением на объект, что тоже гарантирует ровный слой нанесения. Принцип нанесения раствора машинным способом позволяет избежать пустот в поверхности.

 

Преимущества машинной стяжки пола:

1. Высокая производительность работ, экономия времени и денег. Возможность одного аппарата в сутки составляет 200-300 кв. м высококачественной укладки полов;

2. Ровность нанесения раствора без использования дополнительных способов и временных затрат (например, ручной затирки);

3. Время «высыхания» - 24 часа, после этого по стяжке можно свободно передвигаться;

4. Время начала финишных работ (укладка линолеума, пробки, ламината и т.д) составляет – 72 часа после окончания производства стяжки пола;

5. Отсутствие трещин. Гидратации цемента в растворе за счёт воды позволяет избежать усадки стяжки;

6. Обладает теплоизоляционными свойствами за счёт «дышащей» пористой поверхности;

7. Обладает звукоизоляционными и противопожарными свойствами;

8. Не требует дополнительной укладки выравнивающей армирующей сетки.
Таким образом, по всем технологическим показателям, самым прогрессивным, экономным и качественным способом производства стяжки полов является машинный метод.

Будьте прогрессивны, шагайте в ногу с новыми технологиями, экономьте свои деньги и время – заказывайте у специалистов машинные способы нанесения растворов на поверхности!